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攀钢连铸生产轴承钢获得突破

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-07-04   浏览次数:391
笔者7月1日从研究院获悉,攀钢钒方圆坯铸机流程生产轴承钢研究取得重大突破,单中间包连浇
 

笔者7月1日从研究院获悉,攀钢钒方圆坯铸机流程生产轴承钢研究取得重大突破,单中间包连浇炉数达到8炉,关键指标控制良好,从而解决了轴承钢连铸难以浇注、生产不顺的难题,使该流程具备了批量生产轴承钢的能力。

据介绍,轴承钢有“钢中之王”的美誉,是代表钢铁企业生产技术水平的标志性产品。从2011年开始,研究院与攀钢钒联手研发200mm×200mm断面的方圆坯铸机生产轴承钢工艺技术。

由于提钒半钢转炉炼钢的特殊性,加上该流程转炉与连铸机的炉机不匹配,导致连铸过程结晶器浸入式水口极易发生堵塞,单中间包连浇炉数仅4炉左右。至2012年12月,采用该流程生产的轴承钢产量仅4000吨左右。因此,打通方圆坯铸机流程生产轴承钢的工艺,开发出满足市场需要的轴承钢,提高攀钢在优特钢领域的市场形象迫在眉睫。

今年上半年,课题组通过提高钢水洁净度改善钢水可浇性,以及大胆改进连铸浇注工艺,提高了连铸过程的浇注稳定性,成功实现了8炉的单中间包连浇,且轧后钢材质量优良。

 
 
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